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氫化丁腈橡膠乳化機是合成該橡膠的關鍵設備,針對其碳氫相與水相混合需求,以高剪切技術為核心,通過多級乳化頭高速旋轉產(chǎn)生強剪切力,實現(xiàn)高效乳化。設備可精準控制溫度,保障乳化穩(wěn)定,能提升膠乳均勻性與氫化反應效率,適配汽車、油田等領域對橡膠耐油、耐熱等性能的要求。
產(chǎn)品型號:GRS2000
廠商性質:生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-11-04
訪  問  量:29
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氫化丁腈橡膠乳化機
【氫化丁腈橡膠的性能】
氫化丁腈橡膠也稱高飽和丁腈橡膠,是將乳聚丁腈橡膠粉碎溶于適當溶劑中,在貴重金屬催化劑如鈀的存在下,高壓氫化還原而得。選擇加氫反應的關鍵是控制氰基不氫化,僅使丁二烯單體單元產(chǎn)生部分氫化。氫化丁腈橡膠由于主鏈趨于飽和狀態(tài),因此除保持其優(yōu)異的耐油性能外,橡膠的彈性、耐熱性、耐酸性。耐老化性和物理性能均有很大的提高。如使用溫度可以高達170~180℃,耐寒溫度為-50至-380℃。少量C=C鍵的存在,使氫化丁腈橡膠仍可用硫磺硫化。丁腈橡膠為非結晶橡膠,但氫化后成為拉伸結晶性橡膠,與傳統(tǒng)的NBR相比,不僅具有NBR的耐油、耐磨性能,而且具有優(yōu)異的耐熱、耐氧化和耐化學藥品性能,在許多方面取代了氟橡膠或其他特種橡膠,被廣泛用于汽車、油田開采、航空航天等工業(yè)領域,成為備受關注的新型材料。

【乳化機在丁腈橡膠合成中的應用】
氫化丁腈橡膠合成中,碳氫相和水相需要進行混合乳化,乳化的好壞決定了丁腈橡膠合成的質量。傳統(tǒng)工藝中是通過攪拌機進行攪拌乳化,而乳化效果很差,目前大多數(shù)廠家已進行改進,通過乳化機來進行乳化。但是乳化機效果也參差不齊,一般分為高速乳化機和低速乳化機,一定前提下,乳化機的轉速越高,其乳化效果也好。
【SID高剪切乳化機在氫化丁腈橡膠合成中優(yōu)勢】
1、相比于高內低速乳化機,SID高速乳化機轉速更高,轉速為0-14000rpm;另外SID乳化機采用三級結構,有三組乳化頭,乳化更充分。
2、SID乳化機采用德國高精密機械密封,保證冷卻水可在車間連續(xù)24小時運行,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
3、SID乳化機帶有腔體夾套可進行乳化時可控制乳化的溫度,有利于乳化更好的進行。

氫化丁腈橡膠乳化機設備選型表:
標準流量  | 輸出轉速  | 標準線速度  | 馬達功率  | |||
L/H  | rpm  | m/s  | KW  | |||
GRS2000/4  | 300  | 14000  | 44  | 4  | DN25  | DN15  | 
GRS2000/5  | 1500  | 10500  | 44  | 11  | DN40  | DN32  | 
GRS2000/10  | 3000  | 7500  | 44  | 22  | DN50  | DN50  | 
GRS2000/20  | 20000  | 4900  | 44  | 45  | DN80  | DN65  | 
GRS2000/30  | 40000  | 2850  | 44  | 75  | DN150  | DN125  | 
GRS2000/50  | 60000  | 2000  | 44  | 160  | DN200  | DN150  | 

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